วิธีการปรับปรุงปริมาตรของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

สําหรับผู้เริ่มต้นของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ มันจะเป็นยากที่จะพบกับคุณภาพการตัดที่ไม่ดี และพวกเขาไม่รู้ว่าวิธีการปรับปริมาตรหลายผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ในด้านล่างจะนําเสนอสั้น ๆ ปัญหาที่พบและการแก้ไข.
ปริมาตรที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัดคือ: ความสูงการตัด, ประเภทของฉีดการตัด, สถานที่ตั้งเป้าหมาย, พลังการตัด, ความถี่ในการตัด, วงจรการตัดความดันแก๊สตัดและความเร็วการตัดสภาพของฮาร์ดแวร์คือ: เลนส์ป้องกัน, ความบริสุทธิ์ของก๊าซ, คุณภาพของแผ่น, กระจกโฟกัสและกระจก collimating
เมื่อคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ไม่ดี จึงแนะนําให้มีการตรวจสอบทั่วไปก่อน เนื้อหาและลําดับหลักของการตรวจสอบทั่วไปคือ
 

1. ความสูงการตัด (ความสูงการตัดจริงแนะนําให้อยู่ในช่วง 0.8 ~ 1.2 มม.)
 

2ตรวจสอบว่าชนิดและขนาดของปากตัดถูกต้องหรือไม่ หากถูกต้อง ตรวจสอบว่าปากตัดเสียหายหรือไม่และว่ากลมปกติหรือไม่
 

3การตรวจจับศูนย์แสงแนะนําการใช้ปากตัดที่มีกว้าง 1.0. โฟกัสของการตรวจจับศูนย์กลางทางออปติกส์ควรอยู่ในช่วงระหว่าง -1 และ 1.
 

4. เลนส์ป้องกัน ตรวจสอบว่าเลนส์ป้องกันสะอาด, ไม่มีน้ํา, ไม่มีน้ํามัน, และไม่มีขยะ บางครั้งเลนส์ป้องกันหมอกขึ้นเนื่องจากสภาพอากาศหรืออากาศเย็นเกินไประหว่างการถนน

5. โฟกัส ตรวจสอบว่าการตั้งค่าโฟกัสถูกต้องหรือไม่ หากหัวตัดโฟกัสโดยอัตโนมัติ พยายามใช้ APP โทรศัพท์มือถือเพื่อตรวจสอบว่าการโฟกัสถูกต้องหรือไม่

6ปรับปรุงปริมาตรการตัด

หลังจากการตรวจสอบห้าอย่างข้างต้นถูกต้อง ปรับปรุงปริมาตรตามปรากฏการณ์การตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

วิธีการปรับปริมาตรตามปรากฏการณ์นี้, ต่อไปนี้นําไปโดยสั้น ๆ สถานะและละลายที่เหล็กไร้ขัดและเหล็กคาร์บอนจะพบเมื่อการตัด

ตัวอย่างเช่นมีหลายประเภทของสล็อกเหล็กไร้ขัด หากมีเพียงสล็อกมุมแขวน สามารถพิจารณาความกลมของมุมเพิ่มความดันอากาศเป็นต้น

ถ้าสล็อกทั้งหมดแขวน, มันจําเป็นต้องลดความสนใจ, เพิ่มความดันอากาศ, และเพิ่มช่องตัด,แต่การเป้าหมายต่ําเกินไป หรือความดันอากาศต่ําเกินไป จะทําให้ผิวผิวมีผิวเคลือบและผิวค่อนข้างหยาบถ้าผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผง

เมื่อตัดสแตนเลสด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ คุณอาจพบกับ:คุณสามารถตรวจสอบว่าแหล่งก๊าซไม่เพียงพอและการไหลของก๊าซไม่สามารถรักษา.
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ตัดเหล็กคาร์บอนโดยทั่วไปพบปัญหา เช่น: ส่วนแผ่นบางไม่สว่างพอ, ส่วนแผ่นหนาหยาบ.
โดยทั่วไปความสว่างของเหล็กคาร์บอนตัดเลเซอร์ 1000W ไม่เกิน 4 มม, 2000W 6 มม, และ 3000W 8 มม.
เพื่อให้ชิ้นส่วนตัดสดใส ก่อนอื่นมันต้องเป็นพื้นผิวแผ่นที่ดี โดยไม่มีสนิม, สีออกซิเดน, และไม่มีผิว, ต่อมามีความบริสุทธิ์ออกซิเจนสูงอย่างน้อย 99.5%จุดต่อไปนี้ควรสังเกตในการตัด: ใช้จมูกตัดขนาดเล็กชั้นสอง 1.0 หรือ 1.2ความเร็วการตัดต้องเร็วกว่า 2m / นาที และแรงกดตัดไม่ควรสูงเกินไป
หากคุณต้องการเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่จะตัดส่วนแผ่นหนาที่มีคุณภาพที่ดี, ก่อนอื่นให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์ของแผ่นและก๊าซ, ตามด้วยการเลือกการตัดประตู.ยิ่งช่องเปิดใหญ่, คุณภาพการตัดที่ดีขึ้น แต่ในขณะเดียวกันการตัดตัวจะใหญ่กว่า